一、材料准备

1、选材：选择高质量铝板作为原材料，保证产品的质量和稳定性。

2、切割：将铝板按照设计尺寸进行切割，确保每块单板大小一致。

3、表面处理：对铝板表面进行喷砂处理，增加粗糙度，有利于后续的喷涂和表面处理。

二、冲孔工艺

1、程序设计：根据设计图纸，使用CAD软件进行冲孔程序设计，确定冲孔位置和孔径。

2、数控冲床：将经过程序设计的铝板放置在数控冲床上进行冲孔，保证孔位的准确度和一致性。

3、冲孔参数：根据不同的设计要求，调整冲床的冲击力和冲头的孔径，确保冲孔效果符合要求。

三、弯曲成型

1、预弯：根据设计要求，将冲孔铝单板进行预弯，为后续的成型做好准备。

2、成型机操作：将预弯后的铝单板放入成型机中，进行弯曲成型，确保成型角度和弯曲度符合要求。

3、校验：对成型后的铝单板进行尺寸和弯曲度的校验，保证产品的准确性和稳定性。

四、表面处理

1、除油除锈：对成型后的铝单板进行除油除锈处理，保证表面清洁。

2、喷涂：采用静电喷涂工艺，对铝单板进行颜色涂装，丰富产品的外观效果。

3、氟碳喷涂：最后进行氟碳喷涂，提高产品的耐候性和耐腐蚀性，延长使用寿命。

五、总结：

1.5mm冲孔铝单板的生产工艺涉及材料准备、冲孔工艺、弯曲成型和表面处理等多个环节。通过精细的工艺流程，确保了产品质量和外观效果的稳定性，满足了不同客户对铝单板产品的需求。